Вакуумный пресс – это специализированный промышленный станок для термоморфинга (керамика, пластик, камень, резина) и отделки поверхности изделий декоративным материалом (шпон, ПВХ-пленка, пластик). Он востребован и незаменим во многих производственных отраслях.
В зависимости от назначения бывает следующих видов:
- Мембранно-вакуумный пресс;
- 3D вакуумный сублимационный пресс;
- Вакуумный пресс для керамики;
- Вакуумный пресс для пластика;
- Вакуумный вулканизационный пресс.
Содержание:
- Вакуумный мембранный пресс – функционирование
- Мембранно-вакуумный пресс – оборудование
- Мембранно-вакуумный пресс для изготовления фасадов
- Вакуумный пресс для керамики
- Мембрана для вакуумного пресса – разновидности
- Мембрана силиконовая для вакуумного пресса
- Мембранно-вакуумный пресс Master Compact
- Вакуумный мембранный пресс – популярные производители
Вакуумный мембранный пресс – функционирование
Данное оборудование создано для отделки погонажных, плоских и профильных деталей декоративным отделочным материалом, а также для формовки гнутоклееных изделий. Используется в мебельной, автомобильной промышленности, судо- и авиастроении. На большинстве предприятий в основном используются два типа этих станков. Первый тип работает с атмосферным давлением и в основном применяется для отделки простых заготовок щадящим методом. Второй тип получил нагревательную систему воздуха, создающую избыточное давление – в пределах девяти атмосфер. На него возложена работа со сложными формами рельефа заготовки и формовка гнутоклееных изделий.
Вакуумный мембранный пресс– функционирование
Мембранно-вакуумный пресс – оборудование
Конструкция пресса состоит из следующих компонентов:
- Вакуумный стол, сделанный из материалов (металл), обладающих высокой жесткостью. На его поверхность укладывается заготовка;
- Вакуумный насос. С его помощью откачивают воздух в области между заготовкой и облицовочным материалом;
- Прижимная рама с зажимными элементами, которая, как и вакуумный стол, также выполнена из металла. В её задачу входит обеспечение герметичной полости под облицовочной пленкой или мембраной;
- Нагревательный модуль (термомодуль) – верхняя часть установки откидного или надвижного исполнения, в которой нагревается воздух над герметичной вакуумной рабочей зоной. Система нагрева воздуха может быть собрана из ламп (кварцевые, кварцево-галогенные, инфракрасные) или трубчатых электронагревателей (ТЭН);
- Пульт управления.
Мембранно-вакуумный пресс – оборудование
Мембранно-вакуумный пресс для изготовления фасадов
В мебельной индустрии для работы с деревом и его композитами задействован вакуумный пресс для фасадов МДФ (или просто фасадов или МДФ) с избыточным давлением. С его помощью происходит оклеивание элементов мебели и интерьера ПВХ-пленкой. Принцип действия основан на двух процессах:Заготовку с нанесённым на ее поверхность клеем размещают на рабочем столе. Над ней в раме закрепляют ПВХ пленку и прижимают её мембраной, затем опускают или надвигают термомодуль. Между пленкой и заготовкой создается безвоздушное пространство, а в нагревательном модуле происходит нагрев воздуха, который при расширении создает избыточное давление, необходимое для формования облицовочного материала по рельефу заготовки. За работой вакуумного пресса следит оператор, с помощью пульта управления он задает необходимый режим работы.
Мембранно-вакуумный пресс для изготовления фасадов
Вакуумный пресс для шпонирования деталей интерьера и мебели – это еще одно применение, существенно расширяющее функциональность оборудования помимо работы с ПВХ-пленкой.
Вакуумный пресс для керамики
В производстве керамических изделий используют вакуумные ленточные прессы. Обезвоздушивание улучшает пластичность и формовочные свойства керамической массы и позволяет производить тонкостенные керамические изделия – пустотелые и дырчатые кирпичи, канализационные трубы, блоки и черепицу.
Широкое распространение получили вакуум-прессы двух типов:
- Комбинированные вакуум-прессы, сочетающие в себе два устройства – глиномешалку и пресс;
- Машины, в которых происходит только формование изделий.
Вакуумный пресс для керамики
Мембрана для вакуумного пресса – разновидности
Мембрана для вакуумного пресса – это термостойкий эластичный элемент, предназначенный для прессования готовых шаблонов.
У мембранно-вакуумного пресса есть одна особенность – он может работать без мембраны, но только в тех случаях, когда облицовочный материал не нуждается в ее применении.
Роль мембраны становится ключевой в следующих ситуациях:
- Облицовка небольших заготовок;
- Работа с глянцевыми пленками;
- Увеличение эффективности использования облицовочного материала за счет снижения количества его отходов (пластик, акрил, шпон).
Также мембрана позволяет более качественно облицовывать изделия даже в тех случаях, когда можно обойтись без неё. Она обеспечивает равномерный прогрев ПВХ-пленки и противодействует её разрыву. Равномерно передает тепло к торцевым поверхностям заготовки. Создает дополнительную преграду между горячим воздухом и вакуумной зоной, не допускает брак в случае нарушения герметичности ПВХ-пленки. Препятствует смещению пленки относительно поверхности заготовки в процессе их склеивания. Кроме того, с ней становится возможна работа со сверхтонкими и термонеустойчивыми покрытиями.
Производители мембран, в основном, используют два материала:
- Термостойкая резина (каучук);
- Силиконовая пленка.
- Наибольшее распространение получили силиконовые мембраны, так как у них более высокая износостойкость относительно каучуковых мембран и шире область применения.
Мембрана для вакуумного пресса каучуковая
Мембрана силиконовая для вакуумного пресса
В качестве наиболее оптимального сырья для создания вакуумных мембран хорошо себя зарекомендовал силикон. Ни один другой материал не обладает настолько широким рядом достоинств без явных недостатков.
Основные плюсы силиконовой мембраны:
- Высокая стойкость к разбавленным растворам солей, кислот и оснований;
- Выдерживает длительное воздействие кипящей воды, озона, кислорода, различных масел;
- Длительное время сохраняет механические свойства при температурах от -50 до +280 градусов по Цельсию;
- В 10-20 раз превосходит по газопроницаемости резины из органических каучуков;
- Экологически чистый материал;
- Способен растягиваться в 7-8 раз без заметной деформации;
- Относительно высокая прочность при растяжении.
Мембрана силиконовая для вакуумного пресса
Мембранно-вакуумный пресс Master Compact
Master Compact – это эргономичная и компактная модель вакуумного пресса для фасадов и отделки прочих интерьерных элементов из дерева и его композитов декоративным покрытием: шпон, ПВХ-пленка. Также с его помощью можно формовать гнутоклеенные фасады высотой до 300 мм. Специалисты компании Master для реализации вертикального подъема термомодуля применили систему из пружин и рычагов собственной разработки. Благодаря ей появилась возможность доступа к рабочей зоне со всех сторон, что в свою очередь положительно сказалось на производительности труда. Также это решение позволило уменьшить габариты пресса.
Другим бесспорным плюсом стал цельный корпус. Никаких других монтажных работ по месту установки, кроме подводки электропитания, не требуется. Эргономика самого пресса и его органов управления позволяет работать с ним без узкоспециализированного курса обучения у производителя, достаточно внимательно изучить рабочую документацию. Несущая рама и термомодуль сделаны из уникального гнутосварного профиля, обеспечивающего высокую жесткость и надежность всей конструкции. Вакуумная ванна выполнена из алюминиевого сплава толщиной 6 мм. Герметичность вакуумного стола обеспечивают двойной контур между ним и прижимной рамой, и четыре защелки фирмы CLAMPTEK. Производитель дает пятилетнюю гарантию на рабочий стол.
Мембранно-вакуумный пресс Master Compact
Вакуумное устройство состоит из производительного немецкого вакуумного масляного насоса пластинчато-роторного типа Bursh R5 KB0025/0040D и многоточечного воздухоотвода, позволяющего облицовочному материалу равномерно укладываться на заготовки. Конструкционная особенность термомодуля снижает теплопотери и делает эксплуатацию станка максимально безопасной. Воздух в модуле нагревают 36 кварцевых ламп мощностью 600 Вт каждая, а суммарная потребляемая мощность пресса не превышает 22 кВт. Терморегулятор Delta с высокой точностью и плавностью регулирует температуру нагрева, из-за чего достигается высокое качество формовки отделочным материалом.
Благодаря всем этим решениям Master Compact занимает нишу технологического оборудования с высокими стандартами качества.
Вакуумный мембранный пресс – популярные производители
Популярные производители мембранно-вакуумных прессов:
- В России одним из популярных производителей вакуумных мембранных прессов считается компания Master. Более 10 лет она занимает одну из лидирующих позиций в производстве оборудования для деревообрабатывающей промышленности. В течение этих лет была создана современная производственная база и накоплен ценный опыт в сфере технологий вакуум-формовочного оборудования;
- Компания «Новые технологии» более 15 лет известна на российском рынке по производству вакуумно формовочного и другого мебельного оборудования. Все продукция разработана и изготовлена собственным конструкторским бюро;
- Латвийская компания Istra-A почти 20 лет занимается производством вакуумных прессов и комплектует свое оборудование качественными компонентами от немецких производителей;
- Итальянская компания ITALLPRESSE за более чем 50 лет своего существования пробилась в группу лидеров мировых поставщиков прессового оборудования. За это время она произвела более 20 000 станков;
- Южнокорейская компания Brother занимает 80% рынка мембранных прессов. С 2006 года поставляет свою продукцию в Россию. Крупнейшие производители фасадов в центральной России, на Урале и Сибири используют у себя на производстве прессы Brother.
Вакуумный мембранный пресс ITALLPRESSE