Насос вакуумный для дегазации используется в составе вакуумной камеры. С помощью такого оборудования убирают пузырьки воздуха из пластика, силикона, металла и других материалов. Процедура очень востребована в промышленности, так как повышает качество конечного изделия.
Содержание:
Вакуумная камера с насосом для дегазации
Оборудование имеет разные габариты в зависимости от модификации. В промышленности пользуются стационарными и мобильными установками. С помощью первых обрабатывают сырье и материалы. Они мощные и производительные. Мобильными агрегатами применяют для научных исследований.
Вакуумная камера с насосом для дегазации
Камера для вакуумирования состоит из таких элементов:
- Корпуса. Его делают из стали или прочного пластика. В корпусе находится рабочая полость для обработки материалов. Сверху он накрывается крышкой, которая герметично закрывается. В ней есть отверстие и патрубок, через который выходят отработанные воздушные смеси и газ.
- Насоса. Он используется для того, чтобы создавать внутри агрегата разные показатели разрежения, от низкого до сверхвысокого. Для некоторых технологических процессов дополнительно требуется компрессор, отвечающий за создание предварительного разрежения или форвакуума.
- Тройника в виде механизма для переключения режимов оборудования. Его устанавливают на арматуре или трубопроводе.
- Стяжного хомута. Он необходим для регулирования оборудования по высоте и состоит из трех опорных конструкций. Они предотвращают формирование воздушной воронки, негативно влияющей на обработку материала.
Дополнительно вакуумная камера с насосом для дегазации может быть оснащена вакуумметром и манометром, а также другими дополнительными элементами.
Дегазация силикона – процесс
Дегазация силикона - процесс
Это сложный процесс, требующий соблюдения множества нюансов. Он состоит из нескольких этапов:
- Вначале приступают к откачке жидкости из системы. Это делают с помощью специальных агрегатов для максимальной быстроты процесса.
- Дальше выполняют изначальную обработку силикона, во время которой он может поменять свою форму и обрести более эластичный молекулярный состав.
- Конечная процедура заключается в проделывании разных процессов, которые способствуют изменению формы и свойства самого силикона. После этого он будет готов для производства различных деталей.
Системы для удаления воздуха считаются эффективными и практичными аппаратами для вакуумных процессов. Их преимущество в наличии объемной рабочей камеры. Она может иметь разный размер в зависимости от того, сколько материала следует очистить.
С помощью камер выполняют не только подготовку силикона, а и полиуретановой резины, смол и литиевых пластиков. Во всех направлениях системы демонстрируют максимум возможностей, если выбрать модель надежного производителя.
Подбор насоса для дегазации
Подбор насоса для дегазации
Вакуумный насос для дегазации силикона выбирать необходимо с учетом множества факторов, которые отражаются на работе системы. Прибор будет эффективно выполнять свои функции при наличии:
- достаточных показателей производительности;
- высокой скорости обратного потока;
- давления, при наличии которого оборудование достигает своих максимальных показателей;
- наличия защитных элементов;
- простых условий для эксплуатации, ремонта и сервисного обслуживания;
- нормального предельного остаточного давления низковакуумного агрегата;
- используемых перегородок и холодовых ловушек;
- времени запуска.
Эти моменты следует тщательно взвешивать во время рассмотрения особенностей системы, в противном случае уровень ее производительности и функции могут оказаться неудовлетворительными.
Во время эксплуатации системы необходимо избегать перегрузки. При использовании высоковакуумных насосов нельзя допускать, чтобы впускное давление превышало предусмотренное спецификациями максимальное значение на протяжении длительного периода времени.
Если система правильно сконструирована с обычной последовательностью низковакуумного и высоковакуумного клапана, измерение величины периода эксплуатации должно осуществляться в секундах. Чтобы приблизительно сориентироваться по поводу оптимального уровня нагрузки, необходимо оценить этот период. Если он больше полминуты, устройство подвергается перегрузке.
Также нужно учитывать объем работ. Если это небольшое предприятие, то достаточно будет пластинчато-роторного насоса. Но для серийного производства лучше воспользоваться высококачественными насосами, которые продемонстрируют свой потенциал и справятся с работой.